液壓泵是液壓打包機液壓系統的關鍵部位,如果液壓泵出現故障將直接影響液壓系統,從而導致液壓打包機無法正常運作,液壓泵球頭松動就是比較常見的故障之一,今天我們就來分析一下造成液壓打包機液壓泵球頭松動故障的原因都有哪些。
液壓打包機液壓泵缸體在轉動過程中,柱塞在油缸中往復運動。當缸體轉過一定角度時,經過上死點柱塞進人吸油區,球頭與柱塞發生一次碰撞;當缸體轉動經過上死點后,球頭開始向柱塞方向運動,球頭與柱塞發生相對運動;當轉過排油區時,高壓油作用在柱塞上,使柱塞迅速向球頭方向運動,從而又一次產生沖擊。缸體轉動一周,球頭與柱塞發生兩次碰撞,經過傳動軸和軸承將能量傳遞到殼體上,故球頭松動故障的振動頻率為軸頻率的2倍。
針對球頭松動故障,在液壓泵出口垂直方向安裝了2個加速度傳感器ax、a。檢測振動,1個壓力傳感器P檢測泵的壓力脈動。由于液壓泵出口檢測到的振動信號和壓力信號常被干擾信號淹沒,為了提取故障特征,對上述傳感器的檢測信號進行小波消噪處理。
球頭松動對液壓泵出口的壓力脈動也有影響。當缸體轉過上死點時,球頭向柱塞方向運動,當油缸的排油進入卸荷區時,球頭與柱塞還未發生碰撞,這時在高壓油的作用下,柱塞又向球頭方向運動,球頭與球窩發生碰撞,產生振動沖擊的同時,碰撞通過柱塞作用在高壓油上從而產生一個壓力脈動,所以球頭松動引起泵出口的壓力脈動頻率與泵的軸頻率相同,由上述分析可知,如果球頭與球窩的間隙很小時,球頭與柱塞的相對速度不大,產生的碰撞能量很小。當間隙增大時,產生的振動能量就會增大,且具有周期變化的時變特性,殼體檢測的振動能量通常分布于2倍軸頻率處;對于壓力脈動信號,能量主要分布在軸頻率處。